项目背景:
在精密注塑生产过程中,模具因高速开合和材料摩擦极易产生静电积累,长期存在吸附尘埃、油污与脱模剂残留的难题,导致产品表面出现麻点、划痕等多种缺陷,不仅显著降低产品合格率,还带来频繁的清洁和维护负担,严重影响生产效率与成本控制。
解决方案:
针对该问题,某注塑产线创新引入数显型脉冲离子棒,将静电消除棒精准安装于开模区域正上方。该离子棒在每次开模后自动激活,瞬间释放高浓度正负离子群,全面覆盖模具成型面,可在毫秒级时间内高效中和静电电荷,从源头杜绝静电吸附现象。实际应用表明,这一举措彻底阻断了微粒和液滴的附着路径,使模具长期处于洁净状态,大幅减少表面缺陷的发生。
该案例充分说明,脉冲离子棒不仅是一种高效的静电消除手段,更是推动精密注塑品质升级与生产效率优化的关键技术装备,具备广泛的行业应用与推广价值。
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