背景与痛点
某汽车零部件制造商在注塑生产过程中发现,聚丙烯材质内饰件表面常因静电吸附车间粉尘、纤维,导致后续喷涂工艺出现颗粒杂质、涂层不均等问题,产品不良率高达12%。传统人工除尘效率低且无法彻底消除静电残留,亟需自动化解决方案。
解决方案:埃用双旋转喷嘴静电除尘箱
1. 核心设计亮点
双轴旋转离子喷嘴:上下配置两组360°旋转式静电消除器,搭载高频交流离子发生器,覆盖注塑件曲面、孔位等复杂结构,10秒内将表面静电电压从±8kV降至±50V以内。
多级除尘系统:
初级预清洁:0.6MPa压缩空气涡流吹扫,剥离附着松散颗粒;
静电中和:离子喷嘴释放正负离子团,中和零部件表面静电,使微米级粉尘脱离;
负压集尘:底部配备30m³/h风量离心风机,通过蜂窝状集尘板捕获悬浮颗粒,过滤精度达5μm。
应用成效
效率提升:单件处理时间从人工3分钟缩短至25秒,产线日产能提升4倍;
良率突破:喷涂工序不良率从12%降至0.8%,年减少报废损失超200万元;
节能环保:离子发生器功耗仅70W,较传统工业除尘设备节能35%。