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胶囊、药品包装线静电消除案例

在胶囊和药品包装线上,静电消除器可以起到重要作用,帮助消除静电荷,防止静电对药品包装和生产线的影响。
静电在胶囊和药品包装中可能会引起以下问题:
吸附:静电荷会使胶囊或包装材料表面带有相同或相反的电荷,导致它们相互吸引。这可能导致胶囊难以分离或包装材料不易展开,影响生产效率。
粘附:静电荷可能使胶囊或包装材料上的灰尘、碎片等物质带有电荷,导致它们粘附在胶囊表面或包装材料上。这可能会影响产品质量和外观。
静电放电:静电荷积累在胶囊或包装材料上可能会导致静电放电,产生火花。这对于药品包装线来说是一个安全隐患,因为静电放电可能引发火灾或爆炸。
静电消除器可以通过释放离子来消除这些静电问题。离子会与胶囊或包装材料表面的静电荷相互作用,中和或抵消掉静电荷。这样可以减少静电吸附和粘附,防止静电放电的发生。

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在胶囊和药品包装线上安装静电消除器可以帮助提高生产效率、保证产品质量,并确保工作环境的安全性。它们通常会被放置在静电最容易积聚的位置,例如胶囊分离器、包装机械等设备附近,以最大程度地减少静电问题的发生。

问题:
热真空成型产生静电,导致泡罩带有很高的静电。包装作业时会出现:泡罩脱套、人员电击、泡罩吸灰、产品跳脱泡罩等现象。
解决方案:
1、在包装过程,安装Tronovo埃用大功率静电消除棒
2、收集装箱前,安装Tronovo埃用大功率静电消除棒
3、安装距离产品表面高度4~5厘米
4、如果需要除尘,可接上洁净的压缩空气,其强劲的离子气流能清除表面的静电及尘埃异物。

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