保险杠涂层过程中静电消除应用案例

项目背景

在汽车保险杠涂层生产中,基材因搬运、预处理及输送过程中与设备摩擦或材料剥离易产生静电,导致以下问题:吸附粉尘杂质造成涂层颗粒、针孔缺陷;影响涂料雾化均匀性,产生流挂、橘皮等外观不良;静电积累还存在火花放电风险,且返工清理增加成本、影响效率。

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解决方案

在保险杠涂层生产线的关键节点部署针对性静电消除系统:一是在保险杠基材预处理后、进入涂层室前的输送段,安装静电消除棒,形成覆盖整个输送的离子气流屏障,有效中和基材表面静电,防止后续环节的杂质吸附;二是在涂层室入口处设置交流静电消除棒,精准对准保险杠表面及边缘区域,通过定向离子气流彻底清除残留静电,并同步吹除已附着杂质;确保漆雾均匀吸附与涂层表面质量。

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