在现代化包装流程中，裹膜机（又称托盘打包机、拉伸膜缠绕机或托盘裹包机）以其高效、便捷的机械化操作，成为不可或缺的重要设备。然而，在实际应用中，裹膜机常常面临一个棘手的问题——静电。静电主要源于缠绕膜在生产、使用过程中由于摩擦等原因产生的电荷积累。这些静电不仅会影响裹膜机的正常运作，导致薄膜粘在产品或机器上，还可能对包装物品造成损害，甚至在人员触碰时引发静电打人现象，对生产安全和产品质量构成潜在威胁。
问题描述：
薄膜吸附：静电导致薄膜吸附在机器部件或物品上，影响包装效果，甚至导致包装失败。
产品损坏：静电放电可能对产品造成损害，如击穿电子元件、损伤薄膜表面等。
安全隐患：静电还可能对操作人员构成安全隐患，如静电打人现象，引发人员不适或受伤。

解决方案：
在裹膜机的出膜口两侧，分别安装一根TR8630Pro离子风棒，确保风棒的出风口能够完全覆盖膜材的正反两面。
调整风棒的安装角度和高度，使其与膜材的接触距离适中，以达到最佳的除静电效果。
结论：
在裹膜机除静电案例中，通过安装TR8630Pro离子风棒，我们成功实现了对膜材正反两面的高效除静电处理。该方案不仅显著提升了包装效率和产品质量，还有效避免了静电对操作人员和设备造成的潜在危害。实践证明，TR8630Pro离子风棒具有稳定可靠、操作简便、节能环保等优势，是解决裹膜机静电问题的有效手段。